Desempañador de malla de alambre interno de la torre de la industria energética

1. La experiencia de Hualai en el desempañador York 431,

EnCondado de Anping Hualai Metal Wire Mesh Co., Ltd., tenemos más de 12 años de experiencia en el desempañador/eliminador de neblina de almohadillas de malla, así como valiosos conocimientos en cálculos técnicos relacionados, como la caída de presión de operación, la eficiencia de eliminación, etc.

En el trabajo diario, cuando hacemos una oferta de precio para un desempañador, generalmente también necesitamos estimar la información del paquete, como el peso y el plan del paquete.Para que el vendedor o el cliente puedan consultar fácilmente el costo de envío.Para una respuesta más rápida a la solicitud de los clientes, he hecho esta hoja de datos teóricos como se muestra a continuación.Entre ellos, los datos para rejillas y barras espaciales se introducen a partir de "HG/T 21618-1998 Mesh Demister".Y los datos de la almohadilla de malla se calculan según las especificaciones del desempañador York 431.

La mesa es solo para desempañador de malla de alambre de forma redonda.En general, pensamos que los datos del eliminador de niebla de forma cuadrada o rectangular son más fáciles de calcular.Mientras que si se necesitan otros datos de desempañadores complicados.Tal vez un software CAD nos pueda ayudar mucho.

2.Densidad de malla antivaho y sus aplicaciones

3. ¿Dónde se utilizan las unidades DEMSTER?

kTambores nockout y separadores– Ahorre en costos de capital al disminuir el tamaño del recipiente; recupere los costosos ácidos grasos de la corriente; reduzca el mantenimiento del compresor al evitar la acumulación de incrustaciones.

Aabsorbentes– reducir las pérdidas generales de glicoles en deshidratadores a no más de 0,1 gal/MMSCF de pérdidas de corte de gas natural de aceite de absorción y aminas en sistemas de CO2.

Strituradores– reducir las descargas químicas del tanque de disolución de fundición de la planta Kraft a menos de 0,11 kg/tonelada seca (0,25 lb/tonelada seca) de pulpa; mejorar la eficiencia del depurador eliminando las partículas transportadas en los líquidos arrastrados.

Dcolumnas de destilación– mejorar la pureza de los productos y aumentar la capacidad de producción de productos petroquímicos, productos intermedios orgánicos y productos químicos finos.

mivaporizadores– evitar la pérdida por arrastre de productos valiosos, mantener el TDS del condensado <10 ppm para obtener agua de alimentación de calderas de la más alta calidad, limpiar la descarga de la corriente del eyector de vacío, reducir el mantenimiento en los sistemas de recompresión de vapor.

Hsistemas de vapor de alta presion– Proporcione TDS cortados con vapor seco a <10 ppb en la acumulación de eliminación de condensado en las palas de la turbina.

Rtorres efinery– aumentar la capacidad de rendimiento; realizar cortes más profundos para obtener mayores rendimientos del producto;

sorteos-uso de crudos de grado inferior.